滿堂架搭設(shè):參照施工圖紙
混凝土澆筑:沿肋梁及框架梁點插式進行振搗
模板體系:18mm厚膠合板
背楞體系:100×50木枋
吊籠規(guī)格:2.3*2.3*1.0米,單側(cè)開一個可開關(guān)門
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如何保證模殼的生產(chǎn)施工質(zhì)量?

作者: 發(fā)布時間:2021-11-19 點擊:12532

拆模后處理:模殼底板局部破損可修補

滿堂架搭設(shè):參照施工圖紙

混凝土澆筑:沿肋梁及框架梁點插式進行振搗

模板體系:18mm厚膠合板

背楞體系:100×50木枋

吊籠規(guī)格:2.3*2.3*1.0米,單側(cè)開一個可開關(guān)門

影響模殼使用后質(zhì)量的材料,玻璃纖維布須使用中堿以上質(zhì)量,還須增加改性劑、界面劑、柔性纖維等各種增強周轉(zhuǎn)模殼穩(wěn)定性和韌度的材料,從而排除材料毛孔中的水分和空氣,達到材料堅實的密實度。

一步在制作工藝方面,因各種理化指標(biāo)具有嚴(yán)格的調(diào)對比例,所以在原材料本身方面要具備實驗室,進行原材料檢測。制作過程中,每千次制作要對各種配料比例進行至少一次的理化指標(biāo)檢測,確保各材料比例達到工藝要求。單憑肉眼和經(jīng)驗是不能解決的,所以周轉(zhuǎn)模殼企業(yè)須具備自己的實驗室,才能及時有效解決材料調(diào)對問題。

二步在制作過程中,料漿的層層涂壓是關(guān)鍵。料漿的希稠、每層的涂壓間隔時間,須嚴(yán)格按照工藝要求進行,不能一味追求產(chǎn)出量,而不控制料漿希稠和層隔時間。這方面做不好會導(dǎo)致周轉(zhuǎn)模殼密實度達不到標(biāo)準(zhǔn),周轉(zhuǎn)模殼感官粗糙,影響建筑美感。在涂壓層料漿前,嚴(yán)禁使用肥皂水或廢機油作為脫模劑,保護周轉(zhuǎn)模殼的強度和韌度。

三步周轉(zhuǎn)模殼制作好,養(yǎng)護的溫度、濕度和時間,決定了周轉(zhuǎn)模殼出廠后的終質(zhì)量。制作好的周轉(zhuǎn)模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環(huán)境內(nèi)連續(xù)初始養(yǎng)護3小時以上,然后在溫度30度以上的環(huán)境內(nèi),保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護3~5天,然后進行干空養(yǎng)護,周轉(zhuǎn)模殼自身達到80%以上的穩(wěn)定后,在自然環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護3天以上,周轉(zhuǎn)模殼就具備了良好的質(zhì)量。

模殼施工工藝標(biāo)準(zhǔn):選定周轉(zhuǎn)模殼。M型周轉(zhuǎn)模殼:為方形周轉(zhuǎn)模殼,適用于雙向密肋樓板;T型周轉(zhuǎn)模殼:為長形周轉(zhuǎn)模殼,適用于單向密肋樓板。